采煤機常見故障匯總

來源：森工機械發布時間：2025-03-19

一、電氣系統故障

1.電動機故障

不能啟動：可能是控制回路故障，如接觸器損壞、繼電器故障、啟動按鈕接觸不良等。例如，接觸器的觸點由于長期頻繁動作，出現燒蝕現象，導致無法正常閉合，電流無法通過，電動機就不能啟動。也可能是主回路故障，像電源缺相、電纜破損導致短路或斷路等情況。

電動機異常振動和噪聲：電動機的軸承損壞是常見原因之一。當軸承滾珠或滾道出現磨損、疲勞剝落時，會引起電動機振動和異常聲響。另外，電動機的轉子不平衡，例如在電機維修后轉子裝配不當，也會產生振動。

運行中過載保護動作：采煤機工作時負載突然增大，超過了電動機的額定負載。這可能是由于割煤過程中遇到堅硬的夾矸、煤壁片幫使采煤機截割阻力增大等情況。另外，電動機自身散熱不良，如冷卻水路堵塞、風扇損壞，也會使電動機溫度過高，觸發過載保護。

2.變頻器故障

過壓報警：主要是再生制動過程中能量回饋導致直流母線電壓過高。當采煤機快速減速或制動時，電機處于發電狀態，產生的電能如果不能及時被吸收，就會使變頻器的直流母線電壓升高。還有可能是電網電壓波動，如電網出現浪涌電壓，使變頻器輸入電壓過高，進而導致內部直流母線電壓過高。

過流報警：變頻器輸出側發生短路或接地故障會導致過流。比如，電機繞組絕緣損壞，與外殼導通，就會使變頻器檢測到過流。另外，加速時間設置過短，在電機啟動瞬間，變頻器輸出電流急劇上升，也會觸發過流報警。

3.傳感器故障

速度傳感器故障：速度傳感器安裝位置不當，如在采煤機振動過程中發生位移，導致無法準確檢測電機或滾筒的轉速。傳感器自身的元件損壞，例如磁敏元件失效、信號線斷裂等，會使傳感器輸出錯誤信號，導致采煤機速度控制出現問題，如不能實現恒速控制等。

溫度傳感器故障：溫度傳感器的探頭與被測物體接觸不良，比如在電機溫度檢測中，探頭松動，不能真實反映電機的實際溫度。或者溫度傳感器內部的熱敏電阻性能發生變化，使測量的溫度值與實際溫度偏差較大，可能會造成電機過熱保護誤動作或不動作。

二、機械系統故障

1.截割部故障

滾筒不能正常轉動：齒輪箱內的齒輪損壞是主要原因之一。如齒輪的齒面磨損、斷齒等情況。當齒面磨損嚴重時，會導致齒輪之間的嚙合間隙過大，傳遞的扭矩不足，使滾筒無法正常轉動。另外，截割部的軸承損壞，會使滾筒的旋轉阻力增大，也可能導致滾筒不能轉動。

截割部振動過大：滾筒上的截齒磨損或丟失是常見原因。截齒磨損后，截割時的阻力不均勻，容易引起振動。同時，截割部的連接螺栓松動，會使各部件之間的連接剛度下降，在截割過程中也會產生較大的振動。

2.牽引部故障

牽引部無牽引：可能是牽引部的機械傳動部件損壞，如鏈條斷裂、鏈輪磨損嚴重。當鏈條斷裂時，動力無法傳遞到行走輪，采煤機就無法牽引。另外，液壓系統的壓力不足，例如液壓管路泄漏，導致壓力損失，也會使采煤機無牽引。

牽引速度不穩定：液壓系統中的液壓泵或馬達出現故障。例如液壓泵的內部零件磨損，導致排量不穩定，使供給牽引部的液壓油流量不穩定，從而牽引速度不穩定。還有可能是調速閥性能下降，不能準確地控制液壓油的流量，進而影響牽引速度。

3.機身部故障

機身抖動：采煤機的底托架變形是一個因素。底托架在長期承受采煤機的重量和截割反力作用下，可能會出現局部變形，導致采煤機安裝在其上時不平穩，產生抖動。還有可能是行走部的滑靴磨損不均勻，使采煤機在刮板輸送機上行走時出現顛簸和抖動。

機身連接部件松動或斷裂：采煤機在工作過程中受到頻繁的振動和沖擊，連接螺栓等部件容易出現松動。如果長時間未進行檢查和緊固，可能會導致螺栓斷裂。另外，連接部件的材料疲勞也是原因之一，例如焊接結構的連接處，經過長時間的交變應力作用，可能會出現焊縫開裂。

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